تعتمد القدرة التنافسية لأي مؤسسة على جودة منتجاتها. لا يمكن ضمان المستوى العالي إلا إذا كان هناك منظمة جيدة التنسيق لخدمات المؤسسة واستخدام الأدوات الحديثة لنظام إدارة الجودة. التحكم الفني هو أحد المكونات الرئيسية لإدارة الجودة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في منع إطلاق المنتجات التي لا تتوافق مع الوثائق الفنية والتنظيمية. تعتمد هذه العملية إلى حد كبير على تنظيم الامتحانات.
مفهوم التحكم الفني
تعمل مراقبة جودة المنتج على تقييم المؤشرات النوعية والكمية للسلع أو الخدمات المنتجة. التحكم الفني هو فحص يغطي جميع مراحل دورة حياة المنتج ، من استلام المواد الخام (المدخلات) إلى المؤسسة وانتهاءً بشحن المنتجات النهائية. وفي هذا الصدد يتميز الإنتاج أيضًا بأنه يغطي جميع العمليات التكنولوجية ويتكون من الأنواع التالية:
- المدخلات (المواد الخام والملحقات) ؛
- التشغيلية ؛
- الانضباط التكنولوجي
- قبول (جودة ، اكتمال ، تعليم) ؛
- معدات تكنولوجية
- ظروف الإنتاج وعوامل أخرى تؤثر على جودة المنتجات النهائية.
التحكم الفني هو فحص للامتثال للمتطلبات المحددة. يتم تنفيذ إجراء مماثل في 3 مراحل:
- قياس وجمع معلومات أخرى حول الكائن المتحكم فيه.
- معالجة البيانات الواردة ومقارنتها بالقيم القياسية
- تطوير الإجراءات التصحيحية للقضاء على حالات عدم المطابقة
الهدف العام من هذه الأعمال هو الكشف عن الزواج - قابل للتصحيح أو نهائي. معاييرها هي وجود عيوب - انحرافات عن التوثيق المعياري والفني (NTD). حدوثها يتطلب تحليلاً للأسباب والظروف وكذلك حلاً لمسألة وقف الإنتاج ووسيلة لتصحيح الزواج.
الأسباب الأكثر شيوعًا للعيوب هي انتهاك التصميم والمتطلبات التكنولوجية ، والأخطاء التي حدثت في عملية التصميم ، والفشل في إجراء عمليات التحكم ، وتآكل المعدات. لذلك ، فإن تحسين الجودة يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتحسين ثقافة الإنتاج والمؤهلات والمسؤولية الشخصية للموظفين.
يشمل نظام التحكم الفني:
- كائنات وطرق السيطرة ؛
- مؤدين ؛
- وثائق فنية.
تستخدم العينات أيضًا أثناء عملية التحكم. هذه هي وحدات الكائن الذي يتم تقييمه ، أوأجزائه التي تؤخذ خصائصها كأساس لجودة الصنعة.
أنواع السيطرة
التحكم الفني هو مفهوم يحتوي على العديد من ميزات التصنيف. يكون تجميع أنواع التحكم كما يلي:
| مجموعة الميزات | التصنيف | أنواع السيطرة | الميزات |
| تقني | درجة الأتمتة | دليل | استخدام أداة قياس يدوية |
| ميكانيكي | استخدام عناصر التحكم الآلي | ||
| آلي | التحكم في الأنظمة شبه الآلية ، حيث يتم تنفيذ جزء من العمليات بمشاركة شخص | ||
| تلقائي | التحكم في الخطوط الآلية دون تدخل بشري | ||
| بواسطة طريقة الإدارة | نشط | مباشرة خلال العملية | |
| سلبي | بعد اكتمال العملية ، يتم ذكر حقيقة الامتثال / عدم الامتثال للمتطلبات | ||
| بالتأثير على الكائن | مدمر | تم انتهاك سلامة الكائن. لم يعد صالحًا للاستخدام | |
| غير مدمر | يتم التحكم دون تغييرملاءمة لمزيد من الاستخدام | ||
| بواسطة الضوابط القابلة للتطبيق | قياس | مع استخدام أدوات القياس | |
| مقبول | حقيقة أن المعلمة تقع في نطاق الحد الأقصى للقيم المسموح بها دون قياسها الدقيق (التحكم بالقوالب والمقاييس) | ||
|
تسجيل |
تسجيل قيم المعلمات | ||
| الحسية | التحكم بأجهزة الحس بدون تعبير رقمي (تقييم الخبراء). تستخدم في صناعة العطور والمواد الغذائية | ||
| مرئي | تؤديها أجهزة الرؤية | ||
| التنظيمية والتكنولوجية | حسب مرحلة دورة حياة المنتج | الإنتاج | عقد في مرحلة الإنتاج |
| تشغيلية | تحت العملية | ||
| حسب مرحلة الإنتاج | الإدخال | التحقق من منتجات المورد ، (المواد الرئيسية والإضافية ، المكونات المشتراة المنتجات شبه المصنعة) | |
| تشغيلية | تم إجراؤها أثناء أو بعد الانتهاء من العملية | ||
| قبول | نفذت في المرحلة الأخيرة. يمثل العناية الواجبة | ||
| التفتيش | نفذت لفحص عمل خدمة المراقبة من أجل زيادة مصداقية النتائج | ||
| الموثوقية ذات الصلة | حسب نوع المهمة | الحالي | قيد التقدم باستمرار |
| وقائي | لتلافي ظهور الفاشل او الزواج | ||
| حسب تردد التنفيذ | إدخال واحد |
كعنوان |
|
| مزدوج | |||
| متعدد | |||
| حسب النطاق | صلب | تحقق من كل عنصر. يتم استخدامه في الحالات التي توجد فيها متطلبات جودة متزايدة ، ولا توجد طريقة لضمان استقرار معلمات التكنولوجيا ، في إنتاج واحد | |
| مخصص | بناءً على الأساليب الإحصائية | ||
| مستمر | يتم قياس المعلمات التي يتم التحكم فيها على الناقل | ||
| الدوري | يتم الفحص على فترات زمنية معينة | ||
| طيران | تقدير المعلمات في أوقات عشوائية |
يتم تنظيم أنواع مراقبة الجودة الفنية من خلال التصميم والتوثيق التكنولوجي (KTD) والطرق والمعايير المعتمدة في المؤسسة وغيرها من الوثائق العلمية والتقنية. يعتمد اختيارهم على الإنتاج التسلسلي.
هناكأيضا مفهوم الإشراف التكنولوجي والفني - التحكم الذي يقوم به العميل في عملية الإنتاج. في أغلب الأحيان ، يتم تنفيذ هذا النوع من التحقق في البناء.
طرق
تتضمن طرق التحكم الفني عدة مكونات:
- تكنولوجيا القياس
- قائمة الميزات التي تم تقييمها ؛
- الضوابط ؛
- دقة منظمة
تتم مراقبة جودة المنتج بالطرق الرئيسية التالية:
- الفحص البصري ، والتحقق من العيوب الخارجية ؛
- قياس الشكل والحجم ؛
- إجراء الاختبارات الميكانيكية والهوائية والهيدروليكية للتوتر والضغط والقوة والخصائص الفيزيائية الأخرى ؛
- التحليل الكيميائي وعلم المعادن وأنواع أخرى من التحليلات المخبرية ؛
- التصوير الشعاعي ، الإنارة ، الكهروفيزيائي ، الكهروحراري ، الموجات فوق الصوتية وطرق خاصة أخرى ؛
- بأخذ عينات من مواد الاختبار ؛
- إجراء اختبارات التحكم والقبول للنماذج الأولية أو مجموعات المنتجات أو المنتجات من إنتاج واحد ؛
- التحقق من الامتثال للانضباط التكنولوجي في الإنتاج.
في السنوات الأخيرة ، تم تطوير طرق التحكم غير المدمرة (الصوتية ، والأشعة السينية ، والشعيرية ، والمغناطيسية ، والتيار الدوامي وغيرها) على نطاق واسع في تنظيم التحكم الفني ، والتي توفر تأثيرًا اقتصاديًا أعلى وتسمح لك بتوسيع احتمالات مثل هذه العملية.
التقييم الإحصائي
يتضمن نظام التحكم الفني تحليل مجموعة كبيرة من المعلمات المقاسة. ليس لديهم طابع متطابق ، وقيمهم تتقلب ضمن حدود معينة ، لأن أخطاء العملية التكنولوجية لها تقلبات عشوائية. عند إجراء الرقابة الفنية ، يتم استخدام الأساليب الإحصائية الرئيسية التالية لتقييم الجودة:
- حزمة ؛
- الرسوم البيانية السببية ؛
- مخططات باريتو ؛
- الرسوم البيانية الشريطية ؛
- بطاقات تحكم.
من الناحية العملية ، عادة ما يتم استخدام عدة طرق في وقت واحد ، مما يجعل من الممكن الحصول على معلومات أكثر فائدة لتحليل أسباب الزواج.
طريقة التصفيح
طريقة الطبقات هي واحدة من أبسط الطرق. مبدأها هو تجميع بيانات القياس (وفقًا لشروط استلامها ، على سبيل المثال ، حسب المقاول والمعدات والتشغيل التكنولوجي والمعلمات الأخرى) ومعالجة كل مجموعة على حدة.
إذا تم العثور على اختلاف بين معلمات التقسيم الطبقي ، فهذا يسمح لك بتحديد السبب (العامل البشري ، أخطاء المعدات ، وغيرها). يتم استخدام طريقة التحليل الإحصائي هذه بشكل مستقل وبالاقتران مع طرق أخرى.
مخطط الحالة والتأثير
يستخدم مخطط السبب والنتيجة لتحديد وتنظيم العوامل التي تؤثر على ظهور العيوب ، وهو مبني بالترتيب التالي:
- اختر مشكلة لإيجاد حل ؛
- تحديد الحد الأقصى لعدد العوامل التي تؤثر على المعلمة الخاضعة للرقابة ؛
- تحديد أهم العوامل والشروط ؛
- تحديد الأسباب التي تؤثر عليهم ؛
- تحليل الرسم التخطيطي (العصف الذهني موصى به) ؛
- تطوير خطة عمل.
إذا كان من الممكن تحديد العوامل كمياً ، فسيتم تحليلها باستخدام مخططات باريتو. بالنسبة للمخططات المعقدة ، يتم استخدام طريقة التقسيم حسب العوامل الفردية المهمة.
مخطط باريتو
تُستخدم مخططات باريتو لتصور الأهمية النسبية للأسباب المختلفة للعيوب. أولئك الذين لديهم أكبر نسبة عرضة للتخلص من الأولوية.
يتم أيضًا إنشاء هذه المخططات قبل وبعد الإجراءات التصحيحية المتخذة لتقييم فعاليتها. وهي عبارة عن رسم بياني به أعمدة تقابل عوامل الزواج. ارتفاع الأعمدة يساوي الحصة النسبية في العدد الإجمالي للعيوب. منحنى تراكمي مبني على قممها
الرسم البياني
يتم عمل الرسم البياني أيضًا في شكل رسم بياني شريطي ، لكن ارتفاع الشريط في هذه الحالة يعكس كمية البيانات التي تقع ضمن نطاق قيم المعلمة الخاضعة للرقابة. على سبيل المثال ، على طول محور الإحداثي ، يتم رسم فترات التباين في قطر عنق العمود ، وعلى طول المحور الإحداثي ، عدد الأجزاء من الدُفعة التي لها مثل هذا الحجم. وهكذا ، يوضح الرسم البياني توزيع الأحجام لإحدى العمليات التكنولوجية أو من أجلهاالقبول النهائي
وفقًا للأعمدة المستلمة ، يتم رسم خط تقريبي. وفقًا لهذا الجدول ، يتم تحليل أسباب الأبعاد الخارجة عن التسامح. إذا كان لمنحنى التوزيع رأسان ، فهذا يشير إلى اتحاد عاملين في الرسم التخطيطي.
بطاقات التحكم
أساس طريقة مخططات التحكم هي النظرية الرياضية للاحتمالية. عند إنشاء الخرائط ، يتم تحديد المعلمات التالية:
- حدود التقييم الإحصائي للقيمة المقاسة
- تردد أخذ العينات وحجمها ؛
- إجراءات يجب اتخاذها عندما تسوء العملية
معظم العمليات التكنولوجية موصوفة بالتوزيع العادي الغوسي ، كما هو موضح في الشكل أدناه.
الأشياء والأهداف والغايات
الرقابة الفنية هي أحد مكونات إدارة الجودة. كل مرحلة من مراحل دورة حياة المنتج لها تفاصيلها الخاصة. أهداف وغايات وأشياء التحكم الفني في كل مرحلة من هذه المراحل هي:
| المرحلة | الأهداف | المهام | أشياء |
| تطوير | ضمان الامتثال لمتطلبات الاختصاصات من العميل ، وكذلك NTD |
تقييم مستوى جودة التطوير التحقق من صحة الحلول التقنية تقييم الامتثال لمتطلبات المعارف التقليدية ، ESKD ، GOST ، ESTD ،ECTPP |
KTD. النماذج الأولية والعملية التكنولوجية لتصنيعها |
| الإنتاج | إنتاج المنتجات التي تلبي متطلبات التوثيق والوقاية والقضاء على العيوب والتحكم في العملية | التحكم في المعلمات الكمية والنوعية |
المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة ، المكونات المشتراة ، الفراغات التكنولوجية ، الأجزاء النهائية ، التجميعات ، المنتجات. العمليات الفنية. المعدات والتركيبات وقطع المعادن وأدوات القياس. KTD |
| العملية | تحسين ظروف التشغيل والصيانة (MS) | التحقق من الامتثال لـ NTD أثناء التشغيل والنقل والتخزين |
مرفق الإصدار التشغيلي. الشروط وطرق التشغيل والصيانة والنقل والتخزين |
الدولة التحكم الفني
رقابة الدولة هي شكل من أشكال التحقق من امتثال المنظمات للامتثال للوائح الفنية. يمكن القيام به من قبل كل من المنظمات الحكومية والمنظمات غير الحكومية (الحق في أداء مثل هذا العمل مكرس في التراخيص). في أغلب الأحيان ، تخضع مؤسسات صناعة الطاقة وإنتاج أدوات القياس لمثل هذا التحقق.
الهدف الرئيسي لسيطرة الدولة هو منع حالات المعاملة غير العادلة للمستهلكين منالمصنعين والبائعين والموردين للسلع والخدمات. في نفس الوقت ، يمكن التعبير عن نشاط هيئة المراجعة بعدة أشكال:
- التحقق من شهادة المطابقة ، مما يشير إلى استيفاء متطلبات المعايير الوطنية والدولية والصناعية وغيرها ؛
- إصدار أوامر لإزالة المخالفات التي تم تحديدها أثناء التفتيش ؛
- تعليق أو إنهاء شهادة المطابقة ؛
- جلب الشركة المصنعة أو المورد إلى المسؤولية الجنائية والإدارية.
إدارة الجودة
لتنظيم الرقابة الفنية في المؤسسات ، يتم إنشاء خدمة عالية الجودة. وهي تتألف من عدة أقسام. قد يشمل هيكلها الأقسام التالية:
- مكتب مراقبة الدخول ؛
- متجر مكاتب التحكم الفني ؛
- معمل المصنع المركزي
- مكتب المعايير
- مكتب ضمانات المقاييس
- معمل قياس و إختبار و وحدات إنشائية أخرى
يرأس إدارة الرقابة الفنية وضمان الجودة مدير الجودة. تمت الموافقة على اللائحة الخاصة بهذه الوحدة من قبل المدير العام للمنظمة ، ويجب تنظيم أنشطة هذا الهيكل وفقًا لمعايير المؤسسة المعتمدة بالطريقة المحددة.
تعمل خدمة التحكم الفني بشكل وثيق مع الإدارات مثل:
- كبير المصممين (التطوير المشترك لطرق الاختبار ،متطلبات جودة المنتجات والمكونات) ؛
- كبير التقنيين (مخططات انسيابية مع متطلبات عمليات التحكم ، التحقق المشترك من الامتثال للانضباط التكنولوجي) ؛
- رئيس ميكانيكي (لضمان دقة المعدات) ؛
- أفراد (توظيف أفراد بالمؤهلات اللازمة) ؛
- العرض (التحكم الوارد) ؛
- خدمات مالية (تحليل خسائر الزواج ونفقات منعه) ؛
- وحدات انتاج.
تنسيق أنشطة هذه الخدمات وتحديد المهام الرئيسية لتحقيق الجودة وكذلك اتخاذ القرار النهائي من قبل كبير مهندسي المؤسسة.
