ترتبط التكنولوجيا الكيميائية الحديثة بطحن المواد المختلفة وسحقها ونقلها. يتحول بعضها إلى شكل ضباب أثناء المعالجة ، ويدخل الغبار الناتج مع التهوية وغازات المعالجة إلى الغلاف الجوي. ضع في اعتبارك أساسيات التكنولوجيا الكيميائية المستخدمة حاليًا في الإنتاج.
جهاز تنظيف الغبار للمواد الغازية
جزيئات الغبار لها سطح إجمالي مرتفع ، ونتيجة لذلك فإنها تظهر نشاطًا بيولوجيًا وكيميائيًا متزايدًا. بعض المواد التي تكون في شكل رذاذ لها خصائص جديدة ، على سبيل المثال ، يمكن أن تنفجر تلقائيًا. هناك العديد من الأجهزة التقنية الكيميائية المستخدمة لتنقية المواد الغازية المتكونة في الإنتاج من جزيئات الغبار بأحجام وأشكال مختلفة.
على الرغم من الاختلافات الكبيرة في التصميم ، فإن مبدأ تشغيلهم يعتمد على تأخير المرحلة المرجحة.
الإعصار وغرف التسوية
تحليل العمليات والأجهزة المختلفة للتكنولوجيا الكيميائية ، دعونا نركز على المجموعةمجمعات الغبار والتي تشمل:
- مجمعات الغبار الدوارة ؛
- الأعاصير ؛
- نماذج مصراع ؛
- غرف جمع الغبار.
من بين مزايا هذه الأجهزة ، نلاحظ بساطة تصميمها ، بسبب إنتاجها في مؤسسات غير متخصصة.
ناقصًا مثل هذه الأجهزة ، يلاحظ المحترفون نقص الكفاءة والحاجة إلى إعادة التنظيف. تعمل جميع أنواع مجمعات الغبار على أساس قوى الطرد المركزي ، وتختلف في قوة وسرعة ترسيب جزيئات الغبار.
على سبيل المثال ، تتضمن التقنية الكيميائية الكلاسيكية لإنتاج حامض الكبريتيك استخدام الإعصار الحلزوني لإزالة الشوائب من غاز الفرن المتكون أثناء تحميص البيريت. يدخل الغاز ، الذي توجد فيه جزيئات من الرماد (أكسيد الحديد المختلط) ، إلى الإعصار من خلال فوهة عرضية خاصة ، ثم يدور على طول الجدران الداخلية للجهاز. يتم تراكم الغبار وترسبه في سلة الغبار ، ويرتفع الغاز المنقى إلى الجهاز التالي عبر الأنبوب المركزي.
التكنولوجيا الكيميائية مرتبطة باستخدام الإعصار الحلزوني في الحالات التي لا يتم فيها وضع متطلبات عالية للمادة الغازية الناتجة.
ماكينات التنظيف الرطب
تعتبر الطريقة الرطبة في الإنتاج الحديث من أكثر أنواع تنقية الغازات الصناعية فعالية وبساطة من مجموعة متنوعة من الجسيمات العالقة. عمليات وأجهزة التكنولوجيا الكيميائية ذات الصلةالتنظيف الرطب للغازات ، مطلوب حاليًا ليس فقط في الصناعة المحلية ، ولكن أيضًا في الصناعة الأجنبية. بالإضافة إلى الجسيمات المعلقة ، فهي قادرة على التقاط المكونات الغازية والبخارية التي تقلل من جودة المنتجات.
هناك تقسيم لهذه الأجهزة إلى أنواع مجوفة معبأة ، فوم و فقاعات ، مضطربة و طاردة مركزية.
يتكون المفكك من الدوار والجزء الثابت المجهز بدوارات توجيه خاصة. يتم تغذية السائل في الدوار الدوار من خلال الفتحات. بسبب تدفق الغاز الذي يتحرك بين الجزء الثابت والحلقات الدوارة ، يتم سحقه إلى قطرات منفصلة ، مما يؤدي إلى زيادة ملامسة الغازات مع جزيئات السائل المحاصرة. بسبب قوى الطرد المركزي ، يتم إلقاء الغبار على جدران الجهاز ، ثم إزالته منه ، وتدخل المواد الغازية المنقاة إلى الجهاز التالي ، أو تنطلق في الغلاف الجوي.
مرشحات مسامية
في كثير من الأحيان ، تتضمن التكنولوجيا الكيميائية ترشيح المواد من خلال أقسام مسامية خاصة. تتضمن هذه الطريقة درجة عالية من التنقية من مجموعة متنوعة من الجسيمات المعلقة ، لذا فإن المرشحات المسامية مطلوبة في الصناعة الكيميائية.
عيوبها الرئيسية هي الحاجة إلى الاستبدال المنتظم لمكونات المرشح ، فضلاً عن الأبعاد الكبيرة للأجهزة.
تنقسم المرشحات الصناعية إلى فئات حبيبية ونسيجية. وهي مصممة لتنقية المواد الغازية الصناعية بدرجة عاليةتركيز المرحلة المشتتة. لإجراء الإزالة الدورية للجسيمات المتراكمة ، يتم تثبيت أجهزة تجديد خاصة في الجهاز.
ميزات تكرير النفط
تعتمد التقنيات الكيميائية الدقيقة المرتبطة بتنقية المنتجات النفطية من الشوائب الميكانيكية والرطوبة العالية بدقة على عمليات الترشيح.
من بين تلك العمليات والأجهزة المستخدمة حاليًا في صناعة البتروكيماويات ، هناك ترشيح من خلال أقسام الالتحام ، الموجات فوق الصوتية. بمساعدة أجهزة الفصل بالطرد المركزي ، والمرشحات المدمجة ، وأنظمة الترسيب ، يتم تنفيذ مرحلة تنقية أولية.
من أجل إجراء التنقية المعقدة للمنتجات البترولية ، تُستخدم تركيبات البوليمر المسامية حاليًا كمواد ترشيح.
لقد أثبتوا فعاليتهم وقوتهم وموثوقيتهم ، لذلك يتم استخدامها بشكل متزايد في التكنولوجيا الكيميائية العامة.
مرشحات كهربائية
تتطلب العمليات الكيميائية في تكنولوجيا إنتاج حامض الكبريتيك استخدام هذا الجهاز المعين. تتراوح كفاءة التنظيف فيها من 90 إلى 99.9 بالمائة. المرسبات الكهروستاتيكية قادرة على التقاط الجزيئات السائلة والصلبة بأحجام مختلفة ، وتعمل الأجهزة في نطاق درجة حرارة 400-5000 درجة مئوية.
نظرًا لتكاليف التشغيل المنخفضة ، اكتسبت هذه الأجهزة شعبية كبيرة في الصناعة الكيميائية الحديثة.إنتاج. من بين العيوب الرئيسية لهذه المعدات ، نسلط الضوء على التكاليف الأولية الكبيرة لبناءها ، وكذلك الحاجة إلى تخصيص مساحة كبيرة للتركيب.
من وجهة نظر اقتصادية ، يُنصح باستخدامها عند تنظيف كميات كبيرة ، وإلا فإن استخدام المرسبات الكهروستاتيكية سيكون مهمة مكلفة.
آلة الاتصال
الكيمياء والتكنولوجيا الكيميائية تتضمن استخدام مجموعة متنوعة من الأجهزة والأجهزة. تم تصميم هذا الاختراع كجهاز تلامس لتنفيذ العمليات التحفيزية. مثال على ذلك هو تفاعل أكسدة أكسيد الكبريت (4) لثاني أكسيد الكبريت ، وهو أحد مراحل الإنتاج التكنولوجي لحمض الكبريتيك.
بفضل السنة الشعاعية الحلزونية ، يمر الغاز عبر طبقة بها محفز يقع على حواجز خاصة. بفضل جهاز التلامس ، تمت زيادة كفاءة الأكسدة التحفيزية بشكل كبير ، وتم تبسيط صيانة الجهاز.
سلة خاصة قابلة للإزالة بطبقة واقية من المحفز تجعل من السهل استبدالها.
فرن
يستخدم هذا الجهاز في انتاج حامض الكبريتيك من بيريت الحديد. يحدث التفاعل الكيميائي عند درجة حرارة 700 درجة مئوية. بفضل مبدأ التيار المعاكس ، الذي يتضمن إمداد الهواء بالأكسجين وبيريت الحديد في اتجاهين متعاكسين ، يتم تشكيل ما يسمى بالطبقة المميعة. النقطة المهمة هي أن الجسيماتيتم توزيع المعادن بالتساوي في جميع أنحاء حجم الأكسجين ، مما يضمن مرورًا عالي الجودة لعملية الأكسدة.
بعد الانتهاء من عملية الأكسدة ، يدخل "الجمرة" الناتج (أكسيد الحديد) في قادوس خاص ، يتم إزالته منه بشكل دوري. يتم إرسال غاز الفرن الناتج (أكسيد الكبريت 4) لإزالة الغبار ثم تجفيفه.
يمكن للأفران الحديثة المستخدمة في الإنتاج الكيميائي أن تقلل بشكل كبير من فقد منتجات التفاعل مع زيادة جودة غاز الفرن الناتج.
من أجل تسريع عملية أكسدة البيريت في الفرن ، في إنتاج حامض الكبريتيك ، يتم سحق المواد الخام مسبقًا.
أفران شافت
تشمل هذه المفاعلات أفران الصهر التي تشكل أساس علم المعادن الحديدية. يدخل الخليط إلى الفرن ، ويتلامس مع الأكسجين المزود من خلال فتحات خاصة ، ثم يتم تبريد الحديد الزهر الناتج.
التعديلات المختلفة لهذه الأجهزة وجدت تطبيقها في معالجة ليس فقط الحديد ، ولكن أيضًا خامات النحاس ، ومعالجة مركبات الكالسيوم.
الخلاصة
من الصعب تخيل حياة كاملة لشخص عصري دون استخدام منتج لإنتاج المواد الكيميائية. الصناعة الكيميائية ، بدورها ، لا يمكن أن تعمل بشكل كامل دون استخدام التقنيات الآلية والميكانيكية ، واستخدام المعدات الخاصة. حاليًا ، الإنتاج الكيميائي عبارة عن مجموعة معقدة من المعدات والآلات المصممة للمواد الكيميائية والفيزيائية والكيميائيةالعمليات والمعدات الآلية لتعبئة ونقل المنتجات النهائية.
من بين الآلات والأجهزة الرئيسية المطلوبة في مثل هذا الإنتاج ، هناك تلك التي تسمح لك بزيادة سطح العمل للعملية ، وإجراء ترشيح عالي الجودة ، وتبادل حراري كامل ، وزيادة إنتاجية منتجات التفاعل ، وخفض تكاليف الطاقة
