يمكن إجراء مراقبة الجودة ، وكذلك الاختبار ، اعتمادًا على مرحلة دورة حياة المنتج ، في مرحلة الإنتاج (ما يسمى بمراقبة الإنتاج) ، وكذلك في مرحلة التشغيل (بمعنى آخر ، السيطرة على العمليات). في مقالتنا ، سننظر في مفهوم وأنواع مراقبة جودة المنتج ، وكذلك تحليل الجوانب الموضوعية الأخرى.
مفهوم الفئة
يجب فهم مراقبة الجودة على أنها التحقق من امتثال الخصائص النوعية أو الكمية للعملية التي تعتمد عليها جودة المنتج ، أو المنتج نفسه ، لمتطلبات فنية معينة. تعد الأنواع الحالية من مراقبة جودة المنتج في المجموع أهم عنصر في عملية الإنتاج. تجدر الإشارة إلى أنها تهدف في المقام الأول إلى التحقق من الموثوقية أثناء التصنيع ،استهلاك او تشغيل المنتج
جوهر مراقبة الجودة
المستندات.
التحكم يتضمن فحص المنتجات مباشرة في بداية عملية الإنتاج وأثناء الصيانة. في الوقت نفسه ، في حالة الانحرافات عن المتطلبات المنظمة من حيث الجودة ، فهذا يعني اعتماد تدابير تصحيحية تهدف إلى إنتاج منتج بجودة جيدة ، وكذلك الصيانة الكاملة خلال فترة التشغيل والرضا المطلق للمستهلك المتطلبات.
لا تحكم
تتضمن مراقبة المنتج تدابير معينة في مكان إنشائه أو تطويره أو في مكان تشغيله ، ونتيجة لذلك يمكن القضاء على الانحرافات عن معيار مستوى الجودة المطلوب الذي تم إجراؤه بواسطة موظفي الإنتاج حتى قبل طرح المنتجات المعيبة أو المنتج غير المطابق للمواصفات. من المهم أن تضع في اعتبارك أن التحكم غير الكافي في مرحلة إنتاج منتج متسلسل ، كقاعدة عامة ، يؤدي إلى مشاكل مالية. يستلزم تكاليف غير مخطط لها.
ماذاالمدرجة في مراقبة الجودة؟
قبل النظر في تصنيف أنواع مراقبة جودة المنتج ، يُنصح بفهم ما تتضمنه هذه الفئة. من المهم تضمين العناصر التالية هنا:
- مراقبة واردة لخصائص جودة المواد الخام والمواد الرئيسية والإضافية والمكونات والمنتجات شبه المصنعة ، وكذلك الأدوات التي تدخل مستودعات هيكل الإنتاج.
- مراقبة الإنتاج التشغيلي ، أولاً وقبل كل شيء ، على مراعاة نظام تكنولوجي معين. بالإضافة إلى ذلك ، قد تشير هذه الفقرة إلى القبول التشغيلي للمنتجات.
- التحكم المنهجي ، أولاً وقبل كل شيء ، في حالة الآلات والمعدات وأدوات القطع والقياس وأدوات القياس المختلفة ونماذج إدارة الوزن ومعدات الاختبار والطوابع قيد التشغيل والأجهزة الجديدة وظروف الإنتاج والنقل اللاحق منتجات. وتجدر الإشارة إلى أن هذه ليست كل الشيكات الموجودة.
- التحكم في النماذج والنماذج.
- التحكم في المنتج النهائي (وحدات صغيرة للتجميع ، التجميعات الفرعية ، الأجزاء ، التجميعات ، المنتجات ، الكتل).
التعريف الحديث لمراقبة الجودة
تغطي الأنواع المعروفة حاليًا من مراقبة جودة المنتج جميع عمليات دورة حياة المنتج ، بدءًا من التحكم في موارد خطة الإدخال والتحكم في الإنتاجإعداد وإنتاج منتج تجاري ، وكذلك مراقبة تشغيل المنتجات وتنتهي بالرقابة المرتبطة بتخزين المنتجات. من المهم ملاحظة أن التحكم في العملية يجب أن يعزى إلى التحكم في تشغيل الجهاز. من الضروري تأكيد المتانة ، وتحديد الموثوقية ، ودراسة طبيعة وطبيعة الفشل العشوائي.
ضمن مجموع أنواع مراقبة جودة المنتج ، كما اكتشفنا ، من الضروري فهم التحكم في الخصائص النوعية والكمية. في التعريف الحديث للفئة ، هناك إضافة تتمثل في أن هذه الميزات يتم تمثيلها بواسطة السمات والمتغيرات. يعتمد قياس الأخير على المقاييس العددية للنوع المستمر. هذا ، على سبيل المثال ، الطول أو الوزن. يتم تقديم تقييم السمات إما بدون قياس بالتفصيل (على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك استخدام أداة للاختبار وفقًا لمبدأ النجاح وفقًا للمواصفات) ، أو بطريقة ذاتية (قد يكون لشيء ما أو لا يمتلك بعض السمات ، من أجل مثال على الانتهاء من السطح جيدًا أو سيئًا). يجب إضافة أن تقييم جودة المنتجات التجارية ، إذا تم تمثيل الخصائص بدقة من خلال السمات ، يسمى تقييمًا بواسطة سمة بديلة.
يمكن تحديد الجذور العشوائية للكمية المقاسة بتأثير عوامل عديدة ، كقاعدة عامة ، غير مهمة عمليًا في تصنيع منتج تجاري. يجدر معرفة أنه من المستحيل التنبؤ بها. هذا هو التغير في درجة الحرارة ، والعيوب في المواد ، وظروف النقل والتخزين ، وانحراف الجهد في الشبكة مباشرة عن الاسمي ، وما إلى ذلك.التالي
تصنيف GOST
اليوم ، يتم تصنيف أنواع وطرق مراقبة جودة المنتج وفقًا لعدد من الخصائص. تتوافق جميع الأقسام التي تم بحثها في المقالة تمامًا مع GOST 16504–81. لذلك ، إذا أخذنا مرحلة التطوير ووجود المنتج كمعامل رئيسي ، فإن أنواع مراقبة جودة المنتج الفنية هي الأصناف التالية:
- مراقبة الإنتاج والتي تتم في مرحلة الإنتاج
- التحكم التشغيلي ، والذي يتم تنفيذه في مرحلة تشغيل المنتجات القابلة للتسويق.
الشمولية
وفقًا لاكتمال تغطية المنتج التجاري عن طريق التحكم ، من المعتاد التمييز بين الأنواع التالية من مراقبة جودة المنتج في المؤسسة:
- صلب ، حيث تخضع جميع وحدات المنتجات القابلة للتسويق للمراقبة.
- أخذ العينات ، حيث يتم التحكم في عدد صغير نسبيًا من وحدات المنتج من جميع السكان.
- الطيران ، والذي يتم فجأة ، بمعنى آخر ، في لحظات غير مخطط لها مسبقًا.
- إجراء مستمر. يتم تنفيذ هذا النوع من مراقبة جودة المنتج فيما يتعلق بالمواد السائلة والفوارة. يضمن بشكل كامل التدفق المستمر للمعلومات المتعلقة بالخصائص الخاضعة للرقابة.
- دوريًا ، أي يتم تنفيذ استلام المعلومات حول الميزات الخاضعة للرقابة من خلالضبط معلمات الوقت.
التحكم الكلي والانتقائي
بشكل منفصل ، من المستحسن النظر في فئات مثل التحكم المستمر والانتقائي. الحقيقة هي أنه من المهم بشكل أساسي رؤية الفرق. لذلك ، يجب فهم المستمر (المستمر) على أنه الإصدار النهائي للتحكم (الشامل) بنسبة مائة بالمائة. بمعنى آخر ، في هذه الحالة ، يتم تنفيذ الإجراء فيما يتعلق بكل وحدة من المنتجات القابلة للتسويق. يرتبط تنفيذ هذا النوع من الرقابة الفنية على جودة المنتج بتكاليف كبيرة. لهذا السبب ، كقاعدة عامة ، تعمل كدليل على الفرضية العامة فيما يتعلق بطبيعة التغيير في المتغير العشوائي الذي يتم التحكم فيه.
بموجب إجراء أخذ العينات وفقًا لـ GOST 15895–77 ، من الضروري النظر في أخذ العينات بشكل دوري لأغراض التحليل أو إجراء عدد معين من القياسات الدورية لخصائص جودة المنتجات التجارية. من الجدير معرفة أنه يجب تحديد حجم العينة أو عدد القياسات بناءً على طرق الإحصاء الرياضي.
خطوة عملية الإنتاج
وفقًا لمرحلة عملية الإنتاج ، من المعتاد التمييز بين الأنواع التالية من مراقبة جودة المنتج: الإدخال والتشغيل والقبول والمخرجات والتفتيش. النظر فيها بمزيد من التفصيل:
- السيطرة الواردة على المواد والمواد الخام والمكونات ، وبعبارة أخرى ، التحكم في منتج المورد الذي يصل إلى العميل أو المستهلك والمخصص للاستخدام في مرحلة التشغيل أو التصنيع أو إصلاح المنتجات القابلة للتسويق.
- الرقابة التشغيلية لخصائص الجودة في عملية تصنيع المنتج لتقييم العملية التكنولوجية مع التعديل اللاحق ، إذا لزم الأمر.
- التحكم في القبول (ليس بالضرورة متعلقًا بالمنتج النهائي) يتم تنفيذه لاتخاذ القرارات المتعلقة بملاءمة البضائع.
- التحكم في إخراج المنتج النهائي. غالبًا ما يشار إليه بخط النهاية.
- يجب فهم مراقبة التفتيش على أنها إجراء يشير إلى منتج تم فحصه بالفعل. في هذه الحالة ، يتم حذف زواج تم اكتشافه مسبقًا. يتم تنفيذ هذا النوع من مراقبة جودة منتجات تقديم الطعام أو الصناعات الأخرى إذا كان من الضروري التحقق من جودة عمل قسم الرقابة الفنية. من الجدير بالذكر أنه في بعض الحالات يتم تنفيذ مراقبة الفحص من قبل ممثلي العميل من أجل زيادة مسؤولية هيكل التحكم الخاص بالشركة المصنعة.
التأثير على موضوع السيطرة
وفقًا لمعيار التأثير على الكائن ، يتم تمييز أنواع (طرق) التحكم الفني التالية لجودة المنتج:
- إجراءات التحكم المدمرة ، والتي خلالها قد يتم انتهاك ملاءمة الكائن للاستخدام.
- اختبار غير متلف ، يتم بموجبه الحفاظ على ملاءمة الكائن للاستخدام.
استخدام عناصر التحكم
أخيرًا ، المعيار الخامس الذي تم اختياره لتصنيف مراقبة الجودة وفقًا لـ GOST هو الاستخداموسائل السيطرة. وفقًا لذلك ، من المعتاد التمييز بين الأنواع التالية من إجراءات الرقابة:
- قياس التحكم ، والذي يتم باستخدام أدوات القياس ؛
- إجراء التسجيل ، والذي يتم تنفيذه عن طريق تسجيل قيم المعلمات المراد التحكم فيها أو العمليات أو المنتجات التجارية ؛
- التحكم الحسي ، والذي بموجبه يتم إدراك المعلومات الأولية من قبل الحواس ؛
- يجب أن يُفهم تحت السيطرة البصرية الإجراء الحسي الذي تقوم به أجهزة الرؤية ؛
- يجب اعتبار التفتيش الفني بمثابة رقابة يتم تنفيذها ، كقاعدة ، من خلال الحواس ، وإذا لزم الأمر ، وسائل خاصة (يتم تحديد تسميتها من خلال الوثائق ذات الصلة).
الجزء الأخير
لذا ، فقد نظرنا بشكل كامل في الأصناف ، وبعبارة أخرى ، طرق مراقبة الجودة في الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، تطرقوا إلى تلك الأنواع التي تتجاوز عمليًا عملية الإنتاج (نحن نتحدث عن التحكم التشغيلي ، وهو إجراء إلزامي اليوم). تجدر الإشارة إلى أن التصنيف الذي تم تطويره وفقًا لـ GOST واسع جدًا. يحتوي على خمسة معايير لتشكيل بنية كاملة ومفهومة للفئة المدروسة.
تجدر الإشارة إلى أن أهمية مراقبة جودة المنتج في العالم الحديث عالية للغاية. يمكن تفسير ذلك من خلال الاحتياجات المتزايدة للمجتمع ، وتطوير تقنيات المعلومات الجديدة ، وتعزيزهاالمنافسة في كل من الأسواق المحلية والدولية ، فضلا عن العديد من العوامل الأخرى.
